A raíz de la evolución mundial y del crecimiento de la producción en sectores como el de los motores de alto rendimiento y los envases de plástico, los requisitos de precisión para las bases de molde han aumentado considerablemente.

En el mecanizado de bases de moldes, mantener una alineación precisa y una uniformidad en piezas de gran tamaño sigue siendo un reto fundamental. A medida que aumenta el tamaño de la base, lograr una precisión uniforme en largas distancias se vuelve cada vez más difícil debido al comportamiento de la máquina, las variaciones en la configuración y los factores ambientales. Además, garantizar un desbaste uniforme sin sobrecortar ni dejar material sobrante requiere condiciones de mecanizado altamente estables y repetibilidad. Las variaciones en la planitud, el ángulo y el posicionamiento pueden provocar problemas de montaje y requerir ajustes manuales que consumen mucho tiempo. Además, los procesos de configuración y medición de las piezas suelen añadir un tiempo y una complejidad significativos a la producción. Como resultado, mejorar la precisión al tiempo que se reduce el tiempo de configuración y se minimiza la intervención manual sigue siendo un reto clave en la fabricación de bases de moldes.

Las soluciones de mecanizado de Yasda abordan estos retos ofreciendo un rendimiento estable y de alta precisión con capacidades avanzadas de medición y control.

  • Precisión de paso de los orificios de alta precisión en carreras largas
    Alcanza una precisión de paso de los orificios de ±2 μm en una carrera de 1 m y de ±3 μm en una carrera máxima de 3 m (ISO 230-2, 2014), lo que permite fabricar bases de molde de gran precisión con una vida útil mejorada.
  • Repetibilidad ultraprecisa en el fresado de acabado
    Ofrece una repetibilidad de 1-2 μm en el fresado de acabado, lo que permite una eliminación precisa del material y reduce la necesidad de volver a mecanizar tras la medición, mejorando la eficiencia de la automatización y el retorno de la inversión.
  • Software avanzado de medición y optimización de la configuración
    Equipada con las últimas opciones de software para medir ángulos y planitud con alta precisión, lo que reduce significativamente el tiempo de configuración de la pieza y mejora la eficiencia general del mecanizado.

Yasda desarrolló la máquina herramienta de precisión YBM1218V en 1998 para proporcionar la máxima precisión de acabado en el mecanizado de bases de moldes. Diseñada para reducir o eliminar los procesos de rectificado con plantillas y pulido manual, ha contribuido a reducir el trabajo de acabado manual en más de un 50 %. La primera YBM1218V instalada en la fábrica de Yasda en Japón sigue funcionando hoy en día, manteniendo la precisión de mecanizado en unas pocas micras.