Como consecuencia del crecimiento reciente de los sectores médico, informático, industria de automoción, conectores, óptico, inyección de plástico, etc., las formas de los moldes son cada vez más pequeñas y mucho más precisas.
La demanda de fresado de materiales duros para estos tipos de micromoldes aumentó drásticamente. Este tipo de molde requiere una superficie más suave y esquinas más finas, más precisión en cada dimensión y un tiempo de fresado más rápido. En 2009, Yasda desarrolló el Micro Center YMC430, que eliminó los husillos de bolas y emplea motores lineales.
La precisión sobresaliente del YMC430 (con una exactitud de posicionamiento diez veces más grande que la serie YBM V) logró resultados significativos en la mejora de la tecnología de microfresado. El concepto del YMC430 es lograr una mayor precisión en microfresado en un entorno de temperatura controlada en talleres de moldes. Para satisfacer la demanda futura, Yasda desarrolló su propia mesa inclinable con motores de accionamiento directo sin holguras de retroceso denominados RT10.
Se ha desarrollado y presentado en los EE. UU. el nuevo Micro Center YMC650 de mayor tamaño, junto con la opción de nuestra mesa rotativa inclinable RT20.
Nuestros profundos conocimientos de la tecnología de microfresado incluyen:
- Eliminación de holguras de retroceso en cualquier movimiento lineal o en los movimientos de inclinación y rotativo debido a motores lineales y de accionamiento directo. Exactitud de posicionamiento de 0,1μm (JIS), < 1 arc seg. (JIS).
- Fresado duro de acero templado de dureza 60HRC o incluso más duro, en 3 y 5 ejes. Experiencia con fresas CBN (Nitruro de Boro Cúbico), fresas con recubrimiento de diamante y fresas PCD (de diamante policristalino).
- Fresado de terminación en piezas de trabajo de carburo cementado en 3 y 5 ejes.
- Ejemplos: Rugosidad superficial Ra < 20 nm, precisión de paso < ±1 μm con 3 ejes.
- Versatilidad: Aunque nuestro husillo es pequeño a 40.000 rpm y HSK-E32, puede desbastar hendiduras en acero templado, p. ej., con fresas de radio R8.
- Automatización de operaciones de fresado de acabado duro en 3 y 5 ejes, con el agregado de nuestro cambiador de piezas robotizado o cambiador de palets.
- Experiencia en rectificado oscilante y en fresado con grafito húmedo.
- Turbina de aire opcional de 80.000 rpm para el YMC430, especialmente para terminar moldes ópticos (solo disponible para el YMC430). Rugosidad Ra entre 8 y 14 nm.
- Los sistemas avanzados de medición miden la altura de las herramientas con rotación del husillo (DynaVision, DynaLine), sistema de estabilización de la distorsión térmica, sistema de control de altura de herramientas en el eje Z (Flat Checker), medición de la postura de las herramientas (DynaLine), medición del ángulo de trabajo (i-Gauge), opción de compensación de error de inclinación, etc.
- Piezas de trabajo adecuadas: Moldes ópticos, moldes para lentes, moldes para separadores de combustible para baterías, moldes para conectores, moldes médicos, punzón y matriz, moldes de plástico o silicona, engranajes, bases de moldes pequeños para lentes, etc.
